山西省临汾华尧铸造工业集团

⒊　利用高炉渣开发新型产品——铸石、压制电气绝缘材料、玻璃、陶瓷制品。
高炉渣主要成份是SiO2、CaO，其次是Ai2O3、MgO，及少量的FeO和微量的其它金属氧化物。
一般高炉渣的碱度为0.9－1.2(CaO/Sin)

一般高炉渣成份
SiO2	CaO	Ai2O3	MgO
35－40%	37－41%	10－17%	2－5%
通用铸石成份
SiO2	CaO	Ai2O3	MgO
40－50%	10－15%	14－18%	6－9%
一般工业玻璃成分
SiO2	Na2O	K2O	CaO	PbO	MgO
55-73%	3.8-18%	1.2-9%	5.5-14%	0-30%	3-8%
工业陶瓷
SiO2	Na2O	Ai2O3	CaO	PbO	MgO	F
30-70%	12-30%	0-12%	0-15%	0-60%	0-15%	0-3%

    同以上资料看出铸石、玻璃、陶瓷，均是以SiO2为主体和其它不同数量氧化物的混合物
的固溶体适当的调整氧化物成份就能得到不同物理特硅酸盐材料，采用铸、压不同的加工方
法，就能得到不同的各种硅酸盐制品，由于它具有优异的物理特性和机械性能是一种有广阔
前景的优良材料。
⒋　高炉尘的利用
    通过重力除尘器和布袋尘器收集的高炉灰，其成份主要是矿粉和焦炭末，其中含铁40－
50%，含碳10－20%，可用来和精矿粉混配压制冷固结含碳球团，降低成本，增加效益。
⒌　高炉剩余煤气的综合利用
    20立方米高炉利用系数，η=2，焦比800Kg/tFe，可产生煤气量为12000/时，高炉自用仅
能达到50%，损耗10%，尚剩余4800立方米/时，过去全部排放，即污染了环境，又造成了能源
的极大浪费。高炉煤气发热值按900千卡/立方米计算（CO，23.9%）折合617Kg标准煤（7000
千卡/Kg煤）。现在我们用来开发1.5T高炉煤气铸钢熔炼炉将化害为利，并可取得极大的经济
效益。利用高炉剩余煤气和高炉热风炉1000℃以上的热风燃烧，可使燃烧气体达到1750℃以
上的高温，用来熔化废钢材，可得到1500℃以上的钢水，装入0.25吨工频感应电炉，过热到
1600℃，调整化学成份达到铸件要求，得到理想的优质钢水，进行精密铸造。
（三）市场开发战略
    铸造本身是一项专门的独特技术，它的产品都是生产企业要求量比较少的特殊规格的零
部件毛坯，客观上使它成为一个生产特殊产品的专业化企业，产品批量小规格品种多的特点，
这种特点决定了必须选择大规模销售市场为目标，选择产品市场占有率高的企业为合作伙伴，
在竞争对手如林的市场中要想争得市场占有率高和经济基础效益好的伙伴，最有效的办法骒
“非价格竞争”，以同样产品中质量最优、价格最低、信誉度最高来占领市场求得发展。以
我们的新工艺、新技术和科学管理，最大限度的降低生产成本来取得企业的利润。同时开发
市场有需求但批量不大，大企业不愿染指的高级产品来发展企业的专业市场以获得高额回报，
培养高素质的专业推销人员，直接接触用户，以软手段进行促销。


                联系人：薛建林 Email：xjl@huge-china.com  
　　　　　　　　　　　　　　　　　临汾在线２０００年５月
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　［１］［２］［３］［４］　下一页